Токарная вставка для точения мелких деталей

Существует множество параметров, которые следует учитывать при выборе токарной пластины. Тщательно выбирайте геометрию вставки, сорт вставки, форму вставки (угол шума), размер вставки, радиус выступа и угол входа (отведения), чтобы добиться хорошего контроля стружки и производительности обработки.

  • Выберите геометрию вставки на основе выбранной операции, например чистовой обработки
  • Выберите максимально возможный угол шума на вставке для обеспечения прочности и экономичности
  • Выберите размер вставки в зависимости от глубины резания​
  • Выберите максимально возможный радиус выступа для обеспечения прочности вставки
  • Выберите меньший радиус носа, если есть тенденция к вибрации

Геометрия выжигающей вставки

​Геометрию токарной обработки можно разделить на три основных стиля, которые оптимизированы для чистовой, средней и черновой обработки. На диаграмме показана рабочая зона для каждой геометрии, основанная на допустимом разрушении стружки, в зависимости от подачи и глубины резания.

Черновая обработка

Сочетание высокой глубины резания и скорости подачи. Операции, требующие высочайшей безопасности.

Средний

От средних операций до легкой черновой обработки. Широкий диапазон комбинаций глубины резания и скорости подачи.

Отделка

​​Операции при небольшой глубине резания и низких скоростях подачи. Операции, требующие низких усилий резания.

Приведенный выше пример иллюстрирует предложение для стали, есть и другие варианты, доступные для всех групп материалов.

Геометрия поворотного стеклоочистителя

Используйте стеклоочистительные вставки для улучшения качества поверхности при стандартных данных резки или для поддержания чистоты поверхности при значительно более высокой скорости подачи.

Геометрия стеклоочистителя -WMX является первым выбором и является хорошей отправной точкой для большинства приложений. Когда условия меняются, всегда есть продуктивная альтернатива.

Выберите правильную геометрию стеклоочистителя, чтобы снизить усилия и сохранить производительность в случае проблем с вибрацией.

Выберите геометрию стеклоочистителя следующим образом:

-WL: Для улучшения управления чипом при переходе на более низкий fn / ap.

-WF: Улучшает управление чипом при более низком fn/ap. Также для снижения усилий резания при возникновении вибраций.

-WMX: Всегда первый выбор в широкой области применения микросхем. Обеспечивает максимальную производительность, универсальность и наилучшие результаты.

-WR: Когда требуется более прочная линия кромки, например, для прерывистых разрезов.

Класс токарной пластины

Марка вставки в первую очередь выбирается в соответствии с:

  • Материал компонента (ISO P, M, K, N, S, H)
  • Тип метода (чистовая, средняя, черновая обработка)
  • Условия обработки (хорошие, средние, сложные)
  • Геометрия вставки и класс вставки дополняют друг друга. Например, ударная вязкость марки может компенсировать недостаток прочности в геометрии вставки.

Форма токарной вставки

​Форма вставки должна быть выбрана относительно требуемого для инструмента угла ввода. Для обеспечения прочности и надежности вставки следует выбрать максимально возможный угол наклона носовой части. Однако это должно быть сбалансировано с вариациями сокращений, которые необходимо выполнить.

Большой угол наклона носа является сильным, но требует большей мощности машины и имеет более высокую склонность к вибрации.

Небольшой угол наклона носа слабее и имеет небольшое зацепление режущей кромки, что может сделать его более чувствительным к воздействию тепла.

Размер токарной пластины

Выберите размер вставки в зависимости от требований применения и места для режущего инструмента в приложении.

При большем размере вставки стабильность повышается. Для тяжелой механической обработки размер пластины обычно превышает IC 25 мм (1 дюйм).

При отделке размер во многих случаях может быть уменьшен.

Как выбрать размер вставки

Определите наибольшую глубину резания, ap
Определите необходимую длину резания, LE, а также учитывайте угол входа (отведения) держателя инструмента, глубину резания, ap и спецификацию станка​
На основе необходимого файла и ap можно выбрать правильную длину режущей кромки, L и IC для токарной пластины эльбор.

Радиус выступа токарной вставки

Радиус носа, RE, является ключевым фактором при токарных операциях. Вставки доступны в нескольких размерах радиуса носа. Выбор зависит от глубины резания и подачи и влияет на чистоту поверхности, разрушение стружки и прочность пластины.

Соотношение между радиусом носовой части и глубиной резания влияет на склонность к вибрации. Радиальные силы, которые отталкивают пластину от режущей поверхности, становятся более осевыми по мере увеличения глубины резания.

Предпочтительно иметь больше осевых усилий, чем радиальных. Высокие радиальные усилия могут отрицательно сказаться на режущем действии, что может привести к вибрации и плохой отделке поверхности.

Как общее эмпирическое правило, выбирайте радиус выступа, который равен или меньше глубины разреза.

Положительный или отрицательный стиль поворотной вставки
Отрицательная вставка имеет угол 90° (угол зазора 0°), в то время как положительная вставка имеет угол менее 90° (например, угол зазора 7°). Иллюстрация вставки в негативном стиле показывает, как вставка собирается и наклоняется в держателе. ​​​Ниже перечислены некоторые характеристики двух типов вставок:

Угол входа, KAPR (или угол опережения, PISR), представляет собой угол между режущей кромкой и направлением подачи. Для успешного поворота важно выбрать правильный угол входа/выхода. Угол входа/выхода влияет:

Образование стружки
Направление сил резания
Длина режущей кромки в разрезе

Большой угол входа (малый угол опережения)

Усилия направлены к патрону. Существует меньшая склонность к вибрации
Способность поворачивать плечи
Более высокие силы резания, особенно на входе и выходе из разреза
Тенденция к износу зазубрин в изделиях из HRSA и закаленных в корпусе

Малый угол входа (большой угол опережения)

  • Увеличенные радиальные усилия, направленные на обрабатываемую деталь, вызовут тенденцию к вибрации
  • Уменьшенная нагрузка на режущую кромку
  • Получается более тонкая стружка = более высокая скорость подачи
  • Уменьшает износ зазубрин
  • Не может повернуть плечо на 90°

Эльборовые пластины

В промышленности для последующей обработки заготовок из твердотельных составляющих используют прецизионные станки высокой мощности. Их режущая оснастка вращается на очень высокой частоте. Это позволяет проводить максимально чистую зачистку изделия и доводку его до нужных размеров. Но для того, чтобы обеспечить максимальное качество результата, необходимы также соответствующие насадки.

   Компания «ИнтерПром», специализирующаяся на продаже металлорежущего инструмента, предлагает большой выбор пластин эльбор по доступной цене. Если ищете, где купить эльборовые пластины в Екатеринбурге, обратите внимание на сертифицированного поставщика оригинальной продукции от ведущих производителей – ООО «ИнтерПром».

Эльборовые пластины: особенности и назначение

К материалу, используемому на обрабатывающих этапах производства, как правило, предъявляются следующие требования:

- устойчивость к большим нагрузкам;

- высокая твердость;

- долговечность использования. 

Таким материалом является не только алмаз, у минерала есть достойная альтернатива – эльбор. Демонстрируемые им механические свойства совершенно не уступают алмазу, а твердость превышают распространенные расходники более чем в 3 раза. Хотя при этом эльборовые изделия не признаны оснасткой для резьбы в абсолютной мере.

Технические характеристики эльбора конкурентоспособны даже по отношению к резцам из минералокерамики или твердых сплавов. Стойкость, демонстрируемая им при обработке, значительно превосходит результаты этих материалов. Применение эльборовых расходников оправдано, в том числе и для доводки изделий из чугуна, при чем не только в грубом механическом виде, но и на чистую при работе с контурами заготовки.

Режущая деталь, как правило, состоит из нескольких сборных элементов, основная часть которых изготавливается из твердых сталей. На окончании этих конструкций фрезерного и токарного оборудования, называемых резцами, находится пластина эльбор – рабочая часть для расточки, шабровки, нарезки резьбы.

.На пластины возложена функция прямой абразивной обработки. Размер и форма эльборовых пластин разнообразны, они зависят от назначения детали, специфики материала для обработки и особенностей конструкции резца.

Эльборовые пластины: где купить

Безошибочно подобрать и купить пластины из эльбора в г. Екатеринбург можно на сайте «ИнтерПром», технологи компании бесплатно проведут консультацию. А служба доставки привезет товар с собственного склада в кратчайшие сроки. Не упустите возможность приобрести оригинальные изделия высокого качества по доступной цене, позвоните или оставьте заявку на почте прямо сейчас!

На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера. В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения.
Совершая любые действия на сайте, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных